Tamamen Otomatik Plastik Çuval Ağlama Paketleme Makinesi

Tamamen Otomatik Plastik Çuval Ağlama Paketleme Makinesi

Sekiz istasyonlu beyaz şeker ambalaj makinesi, beyaz şekerin otomatik tartılması, doldurulması ve mühürlenmesi için özel olarak tasarlanmış orta ve yüksek hızlı bir ambalaj ekipmanıdır.Şeker rafinerliği ve gıda işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.

I. Temel kavram

"Sekiz istasyon" makinenin sekiz aynı tartma veya ambalajlama iş istasyonunu ifade eder.Görevlerini sırayla tamamlamakBu tasarım, paralel çalışma yoluyla, paketleme hızını büyük ölçüde arttırır, tipik olarak saatte 1200-2000 torba veya daha yüksek seviyeye ulaşır.

II. Ana özellikleri

1Yüksek verimlilik: Aynı anda çalışan sekiz istasyonla (örneğin, bir besleme, bir tartma, bir boşaltma ve bir mühürleme), hız tek istasyonlu veya çift istasyonlu ekipmanlardan çok daha hızlıdır.

2Yüksek hassasiyet: Yüksek hassasiyetli bir sensör ve besleme için bilgisayar kontrollü çok başlı ölçek kullanılarak, tartım doğruluğu yüksektir, genellikle ± 0,5 gram içinde kontrol edilebilir,ulusal kantitatif ambalajlama düzenlemelerine uygun.

3Yüksek Derece Otomasyon: Besleme, ölçüm, torba yapımı/açma, doldurma, mühürleme, kodlama gibi tüm işlemler tamamen otomatik hale getirilmiş olup, manuel emeğe bağımlılığı azaltılmıştır.

4Geniş Uygulanabilirlik: 500g, 1kg, 2kg ve 5kg'lık küçük veya orta boyutlu torbalar gibi çeşitli boyutlarda tahriş edilmiş şeker paketleyebilir.

5İyi Dayanıklılık: Olgun mekanik yapı, güçlü sürekli çalışma yeteneği, seri üretim için uygundur.

III. Tipik İş Akışı (Ön Yapılmış Torba Dikey Ambalajı Örnek Alınarak)

1Beslenme: Granüle şeker, bir asansör aracılığıyla bilgisayar kontrollü çok başlı ölçeğin tampon ve tartma ölçeğine girer.

2Çoklu başlı ölçeğin çoklu başlı ölçek sistemi, en uygun kombinasyonu hızlıca hesaplar.paketleme makinesinin sekiz döner istasyonunun ölçüm silindirlerine rehber şerit yoluyla şekerin kesin ağırlığını beslemek.

3. Çanta kurtarma ve açma: Robotik kol, çanta dergisinden önceden hazırlanmış plastik torbaları alır ve çanta açılışını açar.

4Doldurma: Döner masası, şeker içeren ölçüm silindirinin doldurma pozisyonuna ulaştığında, vana açılır ve şeker aşağıdaki torbaya düşer.

5Sıfırlama: Dönüştürme masası sıvı mühürleme veya dikiş mühürleme pozisyonuna dönmeye devam eder.

6Çıktı: Kapalı torbalar, sayma, kodlama (üretim tarihi, parti numarası gibi) veya kutulama için konveyör bandına bırakılır.

IV. Temel Sistem Bileşenleri

1Yükseltme ve besleme sistemi: Şekerleri tartma kabına sokar.

2Yüksek hassasiyetli bilgisayarlı kombinasyon ölçeği: Bu, doğruluk ve hız için çok önemlidir.

3Sekiz istasyonlu Döner Ana Birim: Çanta tutma, doldurma ve diğer eylemlerden sorumlu çekirdek aktüatör.

4Çanta yapımı veya çanta toplama sistemi: Rulo filmi veya önceden hazırlanmış torbaların kullanıldığı şekline göre yapılandırılmıştır.

5Sıcaklık mühürleme / dikiş sistemi: Plastik torbaları mühürler.

6Kontrol sistemi: PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyicisi) + dokunmatik ekran insan-makine arayüzü, tüm makinenin koordineli çalışmasını kontrol eder, parametrelerin ayarlanmasını, izleme durumunu,ve çıkış hesaplama.

7Taşıma ve kodlama sistemi: Bitmiş ürünleri taşır ve kodlamayı gerçekleştirir.

Makine özellikleri:

(İhtiyaçlarınıza göre özel özel hizmetler sağlayabiliriz!)