Paketleme Makinesi: İnce Taneli Malzemeler İçin Tam Otomatik Tartım Torbalama Makinesi Önceden Hazırlanmış Plastik Torbalar

Paketleme Makinesi: İnce Taneli Malzemeler İçin Tam Otomatik Tartım Torbalama Makinesi, Hazır Plastik Torbalar

Sekiz istasyonlu beyaz şeker paketleme makinesi, beyaz şekerin otomatik tartımı, dolumu ve kapatılması için özel olarak tasarlanmış orta ila yüksek hızlı bir paketleme ekipmanıdır. Şeker rafinasyonu ve gıda işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

I. Temel Konsept

"Sekiz istasyon" makinedeki sekiz özdeş tartım veya paketleme iş istasyonunu ifade eder. Bu istasyonlar, tekerlek kolları gibi bir ana mil (döner tabla) etrafında döner ve ilgili görevlerini sırayla tamamlar. Bu tasarım, paralel çalışma yoluyla paketleme hızını büyük ölçüde artırır ve tipik olarak saatte 1200-2000 torbaya veya daha fazlasına ulaşır.

II. Ana Özellikler

1. Yüksek Verimlilik: Sekiz istasyonun aynı anda çalışmasıyla (örneğin, bir besleme, bir tartım, bir boşaltma ve bir kapatma), hız tek istasyonlu veya çift istasyonlu ekipmanlardan çok daha fazladır.

2. Yüksek Hassasiyet: Besleme için yüksek hassasiyetli bir sensör ve bilgisayar kontrollü çok kafalı bir terazi kullanılarak, tartım doğruluğu yüksektir, tipik olarak ±0,5 gram içinde kontrol edilebilir ve ulusal kantitatif paketleme düzenlemelerine uygundur.

3. Yüksek Otomasyon Derecesi: Beslemeden, ölçümden, torba yapımına/açılmasına, doluma, kapatmaya ve kodlamaya kadar tüm süreç tamamen otomatiktir ve manuel işgücüne olan bağımlılığı azaltır.

4. Geniş Uygulanabilirlik: 500g, 1kg, 2kg ve 5kg gibi çeşitli boyutlardaki granül şekerleri paketleyebilir.

5. İyi Kararlılık: Olgun mekanik yapı, güçlü sürekli çalışma yeteneği, seri üretim için uygundur.

III. Tipik İş Akışı (Hazır Torba Dikey Paketleme Örneği)

1. Besleme: Granül şeker, bir asansör aracılığıyla bilgisayar kontrollü çok kafalı terazinin tampon hunisine ve tartım hunisine girer.

2. Hassas Ölçüm: Çok kafalı terazinin çok kafalı terazi sistemi, en uygun kombinasyonu hızla hesaplar ve hassas şeker ağırlığını kılavuz oluktan paketleme makinesindeki sekiz döner istasyonun ölçüm silindirlerine besler.

3. Torba Alma ve Açma: Robotik kol, torba dergisinden hazır plastik torbaları alır ve torba ağzını açar. Her istasyon bir torbaya karşılık gelir.

4. Doldurma: Döner tabla döner. Şeker içeren ölçüm silindiri dolum konumuna ulaştığında, valf açılır ve şeker aşağıdaki torbaya düşer.

5. Kapatma: Döner tabla, kapatma için ısı yalıtım veya dikiş kapatma konumuna dönmeye devam eder.

6. Çıktı: Kapatılan torbalar, sayma, kodlama (üretim tarihi, parti numarası gibi) veya kutulama için konveyör bandına bırakılır.

IV. Temel Sistem Bileşenleri

1. Kaldırma ve Besleme Sistemi: Şekeri tartım hunisine besler.

2. Yüksek Hassasiyetli Bilgisayarlı Kombine Terazi: Bu, doğruluk ve hız için çok önemlidir. Tipik olarak 8, 10 veya 14 terazisi vardır ve sekiz istasyonlu bir ana ünite ile eşleştirilir.

3. Sekiz İstasyonlu Döner Ana Ünite: Torba tutma, doldurma ve diğer eylemlerden sorumlu temel aktüatör.

4. Torba yapma veya torba toplama sistemi: Rulo film veya hazır torbaların kullanılıp kullanılmadığına göre yapılandırılır.

5. Isı yalıtım/dikiş sistemi: Plastik torbaları kapatır.

6. Kontrol sistemi: PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyicisi) + dokunmatik ekran insan-makine arayüzü, tüm makinenin koordineli çalışmasını kontrol eder, parametrelerin ayarlanmasına, durumun izlenmesine ve çıktının hesaplanmasına izin verir.

7. Taşıma ve kodlama sistemi: Bitmiş ürünleri taşır ve kodlama yapar.

Makine Özellikleri:

(İhtiyaçlarınıza göre size özel özelleştirilmiş hizmetler sağlayabiliriz!)