Tam otomatik önceden hazırlanmış çanta vakumlu döner ambalaj makinesi

Tam Otomatik Önceden Yapılmış Torba Vakum Döner Paketleme Makinesi

Vakum döner paketleme makinesi, torba alma, açma, doldurma, vakumlama, kapatma ve boşaltma dahil bir dizi işlemi otomatik olarak tamamlayabilen, birden fazla paketleme torbasını aynı anda işleyebilen otomatik bir cihazdır. Temel avantajları, yüksek verimliliği ve yüksek otomasyonu olup, üretim hattının paketleme hızını önemli ölçüde artırır.

I. Temel Fonksiyonlar ve Teknik Önemli Noktalar

1. Akıllı Kontrol ve Çalıştırma:Çoğu makine, Siemens ve Mitsubishi gibi markaların PLC'lerini ve dokunmatik ekranlarını kullanır, parametre ayarı, tarif saklama, arıza kendi kendine teşhisi ve tek tuşla başlatma/durdurma olanağı sunarak çalıştırmayı son derece kolaylaştırır.

2. Otomatik Ayarlama:Farklı boyutlardaki paketleme torbalarına geçiş yaparken, parametreler dokunmatik ekran aracılığıyla girilebilir ve servo motor torba genişliğini ve ilgili mekanizmaları otomatik olarak ayarlar, manuel alet ihtiyacını ortadan kaldırır ve değişim süresini 5 dakikanın altına düşürür.

3. Kapsamlı Algılama Sistemi:Ekipman, "torba yok", "açılmamış" ve "doldurulmamış" gibi anormallikleri otomatik olarak algılayan birden fazla sensörle donatılmıştır, kusurlu ürünleri otomatik olarak reddeder ve atığı azaltır.

4. Yüksek Güvenlik Standartları:Güvenlik kapısı kilitleme anahtarları, ışık perdeleri ve acil durdurma düğmeleri ile donatılmış ekipman, kapı açılırsa veya tehlike alanına biri girerse derhal çalışmayı durdurarak operatör güvenliğini sağlar.

5. Üstün Malzemeler ve İşçilik:Gıda ile temas eden parçalar genellikle 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır, gıda hijyeni ve güvenliğini sağlamak için FDA ve AB standartlarına uygundur.

II. Temel Çalışma Prensibi İş akışı genellikle şu şekildedir:

1. Torba Alma:Bir robot kol, yan torba haznesinden bir paketleme torbası alır.

2. Baskı:İsteğe bağlı, torbaya üretim tarihi veya parti numarasının basılması.

3. Torba Açma:Torba ağzı bir vantuz kullanılarak açılır ve torbayı tamamen açmak için hava üflenir.

4. Doldurma:Ölçülen ürün, bir huni aracılığıyla torbaya enjekte edilir (bilgisayar kontrollü bir terazi, sıvı dolum makinesi vb. ile bağlanabilir).

5. Şekillendirme:Düzenli şekil gerektiren ürünler için titreşim veya vurma uygulanır.

6. Ön Kapatma:Vakum odasına girerken ürünün düşmesini önlemek için torba ağzı nazikçe bastırılır.

7. Vakum Kapatma:Torba, istasyon istasyonunda vakum odasına girer, burada hava tahliye edilir ve ısı ile kapatılır.

8. Soğutma ve Şekillendirme:Isı ile kapatıldıktan sonra, torba doğal olarak soğur, bu da kapatmayı daha güvenli hale getirir.

9. Torba Boşaltma:Bitmiş torba otomatik olarak serbest bırakılır ve bir sonraki aşamaya girmek için konveyör bandına kayar.

III. Ana Avantajlar

1. Yüksek Hız:Bu en büyük avantajıdır. Birden fazla istasyonun paralel çalışması nedeniyle, hız tek istasyonlu veya çift istasyonlu ekipmanlardan çok daha yüksektir, tipik olarak dakikada 40-60 torbaya ulaşır ve bazı modeller dakikada 80 torbanın üzerine çıkabilir.

2. Sorunsuz Çalışma:Sürekli döner hareket, doğrusal ileri-geri hareketle karşılaştırıldığında daha az darbe, daha düşük gürültü ve daha az mekanik aşınma ile sonuçlanır.

3. Yüksek Alan Kullanımı:Dairesel bir düzen kullanılarak, aynı sayıda istasyona sahip doğrusal olarak düzenlenmiş ekipmanlardan daha küçük bir ayak izi tipik olarak elde edilir.

4. Güçlü Uyumluluk:Robot kolları ve kalıpları değiştirilerek, dikey torbalar, dört taraflı kapamalı torbalar ve fermuarlı torbalar gibi çeşitli torba türlerine uyum sağlayabilir.

Makine Özellikleri:

(İhtiyaçlarınıza göre özel paketleme makinesi özelleştirme hizmetleri sunabiliriz! Elbette, isterseniz, özel torba hizmeti de sunabiliriz)